“好!圖紙就在工具柜上,你車著試試吧!”黃總聽見楊輝的話,臉上露出了高興的笑容。
楊輝拿起圖紙仔細(xì)地看了起來,這張圖紙畫得很標(biāo)準(zhǔn),各個(gè)部位的尺寸和要求都寫的清清楚楚。其中公差要求最高的尺寸是支撐圈小端的臺(tái)階,圖紙要求負(fù)05mm到負(fù)10mm,這個(gè)對楊輝來說不難解決。最難控制的,是臺(tái)階外圓跟大端外圓的同軸度和兩端面的平行度。這兩個(gè)尺寸,圖紙要求必須達(dá)到05mm以內(nèi),這就需要借助工裝來控制了。
楊輝走到車床邊,將車床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)起來,查看了一下工裝的同軸度。不錯(cuò),工裝還算標(biāo)準(zhǔn),跳動(dòng)只有02mm,應(yīng)該能夠保證圖紙要求的05mm同軸度了。不過工裝的底面不是太平,有10絲的擺動(dòng),難怪前面車下來的閥座圈平行度都不是太好了。
“這工裝肯定是要修一刀的,不然不可能達(dá)得到圖紙要求?!辈榭春霉ぱb精度問題,楊輝心里也有了點(diǎn)底。再看了一下刀架上的刀具。
“臥靠!”看見刀架上裝著的四把刀,楊輝忍不住暴了一句粗口。道:“這她娘的是車刀么?這種磨法,能車好才怪呢!”
楊輝完全進(jìn)入了狀態(tài),也不去管身旁站著的兩人,順手拿起了工具柜上的紗手套,就拆起車刀來。
“喂!那個(gè)誰?砂輪間在哪里?”楊輝快速地拆下了四把車刀,看著愣在一旁的黃總問道。
黃總回過神來,指著左手邊的一個(gè)小房間,道:“在那!那是砂輪間。”
“呼呼……”楊輝得到砂輪間的位置,也不理睬愣在那的黃總,幾步就跑進(jìn)了砂輪間。不一會(huì)兒,砂輪間里就傳來了“嚓嚓”的磨刀聲。
“靠!這貨,當(dāng)我是空氣呢!不過這種認(rèn)真的態(tài)度,我喜歡?!秉S總看著在砂輪間里忙碌著的楊輝,臉上的笑意越來越濃了。
“嚓嚓嚓嚓……”
幾把普通車刀的刃磨,對現(xiàn)在的楊輝來說,還真的不是事兒,不到十分鐘,四把車刀就磨好了。
拍拍身上的砂輪灰,楊輝疾步走到了車床邊,仔細(xì)的找準(zhǔn)刀尖中心高,墊上墊片,夾緊。前后不到二十分鐘,車刀搞定。
刀具準(zhǔn)備好了,接下來?xiàng)钶x打算修工裝。這個(gè)工裝是三塊扇形鐵板直接焊在三爪上的,鐵板上車了幾個(gè)臺(tái)階,用來撐住閥座支撐圈的內(nèi)孔,進(jìn)行外圓面的切削。楊輝仔細(xì)看了一下,工裝已經(jīng)用了很長時(shí)間了,幾個(gè)臺(tái)階外徑的跳動(dòng)還算可以,只有不到兩絲。就是底面不是很平,有著十絲的跳動(dòng)。這次車的這個(gè)閥座支撐圈的內(nèi)孔是200mm左右,楊輝只打算修外徑200mm的臺(tái)階底面。
在工具柜上翻找了一翻,楊輝找到了一段細(xì)鐵絲。用手將鐵絲在工裝臺(tái)階上繞了一圈,擰緊。再將三爪稍微向外撐緊,楊輝就開始修起工裝來。
“呲……呲……呲……”
黃總看著楊輝的動(dòng)作,微微點(diǎn)了點(diǎn)頭,心里暗暗贊嘆道:“真是個(gè)聰明的小伙子,知道先準(zhǔn)備好工具,看來他的技術(shù)再差也差不到哪里去。待會(huì)不管他做得怎么樣,就沖他這聰明勁,我也一定要留住他?!?br/>
不到兩分鐘,工裝修好了。楊輝松掉卡爪,拿起一個(gè)支撐圈就裝了上去。將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到兩百轉(zhuǎn),走刀調(diào)到28,一提主軸控制桿,主軸就帶動(dòng)著工裝轉(zhuǎn)動(dòng)起來。
看著轉(zhuǎn)動(dòng)的閥座支撐圈,楊輝點(diǎn)點(diǎn)頭,喃喃低語道:“嗯!不錯(cuò),跳動(dòng)不到02mm,可以加工了?!?br/>
“呵呵!小伙子還挺自信的嘛!同軸度達(dá)到兩絲,是憑著肉眼就能看出來的么?”黃總在旁邊聽到楊輝的話,不以為然地鄙夷道。
楊輝也不管旁邊的黃總,裝模作樣的拿著游標(biāo)卡了兩下,就快速進(jìn)給到轉(zhuǎn)動(dòng)著的支撐圈旁,一掛走刀。
“呲呲拉……呲呲啦……”
一陣動(dòng)聽的切削聲傳出,雪白的鐵屑200mm長一段,均勻地掉落到了車床底板里。
“嗡……”
毫不停歇地三刀將端面、內(nèi)孔和外圓車好,楊輝停下了車床,拿起游標(biāo)測量了一下。又將刀架換到割槽刀,開始挖大端端面的深槽。
大端面的深槽有12mm深,7mm寬,精確度要求也比較高,槽寬的公差要控制在負(fù)02mm到負(fù)06mm之間,深度要控制在0到負(fù)05mm之間。從圖紙上看,這是裝密封圈的位置,要求槽和密封圈是過盈配合。槽寬了就不能起到密封作用,太窄了,密封圈又壓不進(jìn)去。
楊輝磨的割槽刀是4mm寬的,7mm寬的槽,要做兩刀才能車到位。扎端面槽,楊輝打算使用小拖板。大拖板的間隙太大,肯定保證不了05mm的深度公差。試搖了一下小托板搖柄,覺得湊活著能用,楊輝也懶得再去調(diào)校,就對上刀,直接開挖。
“呲啦……呲啦……”
割槽刀車出來的鐵銷卷成一團(tuán),順著刀桿滑落了下來。這一刀直挖進(jìn)5mm深,留了5mm的精車余量。
“臥靠!這刀磨的,也太他娘的好了。”黃總看著楊輝一刀毫無阻礙的挖到十幾毫米深,驚訝地張大了嘴。喃喃低語道:“就憑這磨刀技術(shù),到哪里都是老師一級(jí)的人物?。 ?br/>
不提黃總看著楊輝越來越火熱的眼神,楊輝用了不到十分鐘,就已經(jīng)將支撐圈的大端車好了。停下車床主軸,松掉卡爪。楊輝將支撐圈掉了個(gè)頭,開始車小端。掉頭車需要注意的是兩端的同軸度和平行度的問題。雖然楊輝前面已經(jīng)修整過工裝了,但臨到要加工的時(shí)候,楊輝還是有點(diǎn)不放心,又仔細(xì)地查看了一下支撐圈裝上去之后的跳動(dòng)情況。
“嗯!勉勉強(qiáng)強(qiáng)能夠達(dá)到圖紙要求,就這樣吧。”楊輝也懶得再修工裝,直接就對上刀,開始了小端的車削。
“呲呲啦!呲呲呲啦……”
不大功夫,小端的兩個(gè)臺(tái)階就精車完畢。楊輝停下車床,仔細(xì)地測量了一下。“嗯!不錯(cuò),同軸度02mm,平行度02mm,完全達(dá)標(biāo)?!?br/>
楊輝低語了兩句,將刃磨好的3mm寬扎槽刀換上,開始車臺(tái)階上的兩條外徑槽。這兩條槽都是5mm寬,5mm深的淺槽,主要就是要注意槽的深度公差要控制在正02到正08mm之間。對楊輝來說,這并不難,兩刀搞定。
松掉卡爪,楊輝端著車好的支撐圈,看著那閃閃發(fā)亮的光潔表面,不由習(xí)慣性地自夸道:“漂亮!”
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