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1級(jí).(初級(jí)車工學(xué)徒)………………
、基本知識(shí)
2、能使用車床通用通用夾具夾緊工件；
3、能刃磨普通外圓、面車刀；
4、能簡(jiǎn)單維護(hù)保養(yǎng)普通車床
二、基本技能
1、掌握外圓、面的車削方法
2、掌握使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件的方法；
2級(jí).(級(jí)車工學(xué)徒)………………
、基本知識(shí)
1、能讀懂軸、套等簡(jiǎn)單零件圖，
2、能讀懂軸、套等簡(jiǎn)單零件的機(jī)械加工工藝過程，
3、能制定簡(jiǎn)單零件的車削加工順序，能合理選擇切削用量，
4、能使用車床通用通用夾具夾緊工件；
5、能合理選用車床常用刀具、能刃磨普通車刀；
6、能簡(jiǎn)單維護(hù)保養(yǎng)普通車床
二、基本技能
1、掌握外圓、面的車削方法
2、掌握使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件的方法；
3級(jí).(高級(jí)車工學(xué)徒)………………
、基本知識(shí)
1、能讀懂軸、套及圓弧等簡(jiǎn)單零件圖，
2、能讀懂軸、套及圓弧等簡(jiǎn)單零件的機(jī)械加工工藝過程，
3、能制定簡(jiǎn)單零件的車削加工順序，能合理選擇切削用量，
4、能合理選擇切削液，能使用車床通用夾具和組合夾具將工件正確定位與夾緊；
5、能合理選用車床常用刀具、能刃磨普通車刀；
6、能簡(jiǎn)單維護(hù)保養(yǎng)普通車床
二、基本技能
1、掌握臺(tái)階軸、套、孔、槽的車削方法
2、掌握使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件的方法；
4級(jí).(初級(jí)車工)………………
、基本知識(shí)
1、能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡(jiǎn)單零件圖，
2、能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡(jiǎn)單零件的機(jī)械加工工藝過程，
3、能制定簡(jiǎn)單零件的車削加工順序(工步)，能合理選擇切削用量，
4、能合理選擇切削液，能使用車床通用夾具和組合夾具將工件正確定位與夾緊，
5、能合理選用車床常用刀具、能刃磨普通車刀及標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭，
6、能簡(jiǎn)單維護(hù)保養(yǎng)普通車床
二、基本技能
1、掌握臺(tái)階軸的車削方法、滾花加工及拋光加工的方法
2、掌握套類零件鉆、擴(kuò)、鏜、絞的方法
3、掌握普通螺紋的種類、用途及計(jì)算方法；掌握螺紋車削方法；攻、套螺紋前螺紋底徑及桿徑的計(jì)算方法
4、掌握?qǐng)A錐的種類、定義及計(jì)算方法；圓錐的車削方法；成形面的車削方法；
5、掌握使用游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表測(cè)量工件的方法；
6、掌握塞規(guī)和卡規(guī)的結(jié)構(gòu)及使用方法；
7、掌握使用角度樣板、萬能角度尺測(cè)量錐度的方法
8、掌握錐度量規(guī)的種類、用途及涂色法檢驗(yàn)錐度的方法；
掌握成形面的檢驗(yàn)方法；
9、掌握螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用、保養(yǎng)方法；
1o、掌握三針測(cè)量螺紋徑的方法及千分尺讀數(shù)的計(jì)算方法；
11、掌握螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)的結(jié)構(gòu)及使用方法
5級(jí).(級(jí)車工)………………
、基本知識(shí)
1、能讀懂主軸、蝸桿、絲杠、偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等等復(fù)雜程度的零件工作圖；
2、能繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡(jiǎn)單零件的工作圖；
3、能讀懂車床主軸、刀架、尾座等簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)的裝配圖。
4、能讀懂蝸桿、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、薄壁工件、細(xì)長(zhǎng)軸、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體工件等較復(fù)雜零件的加工工藝規(guī)程。
5、能制定使用四爪單動(dòng)卡盤裝夾的較復(fù)雜零件、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁件、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序，能編制臺(tái)階軸類和法蘭盤類零件的車削工藝卡；
6、能正確裝夾薄壁、細(xì)長(zhǎng)、偏心類工件；能合理使用四爪單動(dòng)卡盤、花盤及彎板裝夾外形較復(fù)雜的簡(jiǎn)單箱體工件；
7、能根據(jù)工件材料、加工精度和工作效率的要求，正確選擇刀具的型式、材料及幾何參數(shù)；
8、能刃磨梯形螺紋車刀、圓弧車刀等較復(fù)雜的車削刀具；
9、能根據(jù)加工需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整；能在加工前對(duì)普通車床進(jìn)行常規(guī)檢查；能及時(shí)現(xiàn)普通車床的般故障；
二、基本技能
1、掌握細(xì)長(zhǎng)軸的加工方法；
2、掌握偏心件的車削方法；兩拐曲軸的車削方法；非整圓孔工件的車削方法
3、掌握梯形螺紋、矩形螺紋及鋸齒形螺紋的用途及加工方法；蝸桿的種類、用途及加工方法；
4、掌握量塊的用途及使用方法；
5、掌握理論交點(diǎn)尺寸的測(cè)量與計(jì)算方法；
6、掌握偏心距的檢測(cè)方法；
7、掌握兩平行非整圓孔孔距的檢測(cè)方法；
8、掌握正弦規(guī)的使用方法及測(cè)量計(jì)算方法；
9、掌握利用量棒、鋼球間接測(cè)量?jī)?nèi)、外錐體的方法與計(jì)算方法；
1o、掌握多線螺紋的檢驗(yàn)方法；
11、掌握蝸桿的檢驗(yàn)方法；
6級(jí).(高級(jí)車工)………………
、基本知識(shí)
1、掌握復(fù)雜畸形零件圖的畫法；
2、掌握簡(jiǎn)單零件軸測(cè)圖的畫法；能讀懂車床主軸箱、進(jìn)給箱的裝配圖；
3、掌握簡(jiǎn)單零件加工工藝規(guī)程的制定方法；
4、掌握畸形、精密零件的車削加工順序的制定方法；
5、掌握大型、復(fù)雜零件的車削加工順序的制定方法；
6、掌握組合夾具和調(diào)整專用夾具的種類、結(jié)構(gòu)、用途和特點(diǎn)以及調(diào)整方法；
7、掌握夾具定位誤差的分析與計(jì)算方法，立體交錯(cuò)兩孔及多孔工件在車床上的裝夾與調(diào)整方法
8、熟悉常用先進(jìn)車削刀具的用途、特點(diǎn)及刃磨方法；
9、熟悉深孔加工刀具的種類及選擇、安裝、調(diào)整方法；
1o、熟悉延長(zhǎng)車刀壽命的方法；
11、掌握車床常見機(jī)械故障及排除辦法；
二、基本技能
1、掌握深孔加工的特點(diǎn)及深孔工件的車削方法、測(cè)量方法；
2、掌握偏心件加工的特點(diǎn)及三偏心工件的車削方法、測(cè)量方法；
3、掌握多線蝸桿的加工方法；
4、掌握車削及測(cè)量立體交錯(cuò)孔的方法；
5、掌握車削與回轉(zhuǎn)軸垂直且偏心的孔的方法；
6、掌握車削與內(nèi)球面垂直且相交的孔的方法；
7、掌握車削兩半箱體的同心孔的方法；
8、掌握復(fù)雜、畸形機(jī)械零件精度的檢驗(yàn)方法；
9、掌握車削誤差的種類及產(chǎn)生原因；
7級(jí).(車工技師)………………
、應(yīng)知要求
1.能編制復(fù)雜、精密零件機(jī)械加工的工藝；
2.能對(duì)復(fù)雜、精密零件的機(jī)加工工藝方法進(jìn)行合理性分析，提出改進(jìn)意見并參與實(shí)施；
3.能獨(dú)立設(shè)計(jì)車床常用的普通夾具；
4.能編制本職業(yè)初、級(jí)工理論培訓(xùn)講義，并進(jìn)行培訓(xùn)；
5.能掌握定的國(guó)內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備相關(guān)知識(shí)；
二、應(yīng)會(huì)要求
1.能解決高難度、高精度工件車削加工的技術(shù)問題，并制定工藝措施；
2.解決技術(shù)攻關(guān)與工藝改進(jìn)的技術(shù)難題；
3.能對(duì)車床常用夾具進(jìn)行誤差分析，提出改進(jìn)方案，并組織實(shí)施；
4.能指導(dǎo)本職業(yè)初、級(jí)車工進(jìn)行技能操作；
5.能在本職工作認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識(shí)，實(shí)現(xiàn)操作過程的質(zhì)量控制與分析；
6.能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)，協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的管理；
三、操作要求
1.能進(jìn)行車床幾何精度及工作精度的檢驗(yàn)；
2.能分析并排除普通車床常見的氣路、液路、機(jī)械故障；
3.能解決十字座類、連桿類、叉架類等畸形工件的加工難題；
4.能在車床上實(shí)現(xiàn)鏜削、銑削、磨削等特殊加工；
5.能根據(jù)工件要求設(shè)計(jì)成形車刀及其他專用車刀；
6.能根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，并提出改進(jìn)措施；
8級(jí).(車工高級(jí)技師)………………
、應(yīng)知要求
1.能繪制車床復(fù)雜工裝的裝配圖；
2.能讀懂常用車床的原理圖及裝配圖；
3.能編制復(fù)雜、精密零件機(jī)械加工的工藝；
4.能對(duì)復(fù)雜、精密零件的機(jī)加工工藝方案進(jìn)行合理性分析，提出改進(jìn)意見并參與實(shí)施；
5.能獨(dú)立設(shè)計(jì)車床用的復(fù)雜夾具；
6.能編制本職業(yè)初、、高級(jí)工理論培訓(xùn)講義，并進(jìn)行培訓(xùn)；
7.能掌握定的國(guó)內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備相關(guān)知識(shí)；
8.能借助詞典看懂進(jìn)口設(shè)備的圖樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)的主要外資料。
二、應(yīng)會(huì)要求
1.能解決高難度、高精度工件車削加工的技術(shù)問題，并制定工藝措施；
2.解決技術(shù)攻關(guān)與工藝改進(jìn)的技術(shù)難題；
3.能對(duì)車床常用夾具進(jìn)行誤差分析，提出改進(jìn)方案，并組織實(shí)施；
4.能指導(dǎo)本職業(yè)初、、高級(jí)工和技師進(jìn)行技能操作；
5.能在本職工作認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識(shí)，實(shí)現(xiàn)操作過程的質(zhì)量控制與分析；
6.能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)，協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的管理；
7.能手工編制般零件的數(shù)控車削加工程序。
三、操作要求
1.能進(jìn)行車床幾何精度及工作精度的檢驗(yàn)；
2.能分析并排除普通車床常見的氣路、液路、機(jī)械故障；
3.能解決十字座類、連桿類、叉架類等畸形工件的加工難題；
4.能車削精密機(jī)床主軸等大型、精密軸類工件；
5.能在車床上實(shí)現(xiàn)鏜削、銑削、磨削等特殊加工；
6.能根據(jù)工件要求設(shè)計(jì)成形車刀及其他專用車刀，并提出制造方法；
7.能根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，并提出改進(jìn)措施；
8.能全面準(zhǔn)確地分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，并提出解決問題的具體方案。
*9級(jí).(天工)
.基本知識(shí)
……不詳
二.技能
……不詳
三.操作技能
……不詳
四.他無所不能！?。?！