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真人性交的方法 突破了關(guān)鍵技術(shù)剩下的就水到渠

    突破了關(guān)鍵技術(shù),剩下的就水到渠成了。

    D—50渦輪燃氣動力裝置就是現(xiàn)成的,配合著騰飛集團這些年在航空發(fā)動機方面取得的技術(shù)突破,WD—52ML渦扇發(fā)動機旋即應(yīng)運而生。

    整臺發(fā)動機是雙轉(zhuǎn)子渦輪風(fēng)扇結(jié)構(gòu),直徑1260mm,長2861mm,凈重872公斤,

    風(fēng)扇為1級軸流式,葉片和盤的材料均為鈦合金,其中葉片的數(shù)量為28片,采用騰飛集團多年積累的鍛造寬弦、無凸臺實心結(jié)構(gòu)葉片,最大轉(zhuǎn)速為7360圈\分鐘,采用獨特的連接機構(gòu),使得風(fēng)扇更換十分方便,無需拆卸發(fā)動機便可直接對需要更換的風(fēng)扇葉片進行處理。

    壓氣機采用10級高壓壓氣機結(jié)構(gòu),其中前三級應(yīng)用了騰飛集團早已成熟的整體葉盤結(jié)構(gòu),葉片采用鈦合金,采用騰飛集團獨有的線性摩擦焊,將葉片固定在高壓氣壓機葉盤上,從而實現(xiàn)整體葉盤的技術(shù)指標。

    其余的7級葉片采用鎳合金鋼,采用傳統(tǒng)的可拆卸結(jié)構(gòu),可單獨對葉片進行更換,如此配置一來是因為雙轉(zhuǎn)子發(fā)動機結(jié)構(gòu)有利于提高效率,第二便是降低生產(chǎn)成本,沒辦法整體壓氣機好是好,可材料和工藝實在太貴了,如果壓氣機全都用上非常不劃算。

    基于這個原因,燃燒室使用的是鎳合金鋼段件兒,經(jīng)過復(fù)雜的機加工制作而成,光是這點根本無法滿足燃燒室內(nèi)超高的溫度灼燒,因此騰飛集團在其內(nèi)部增加了一層耐高溫的陶瓷涂層,從而令燃油可以充分燃燒,以此降低污染,增加燃油使用效率,提升經(jīng)濟性。

    不過想達到這個目的需要火焰筒來配合,而WD—52ML渦扇發(fā)動機的火焰筒采用中央的低壓燃油噴射系統(tǒng),有18個火焰噴嘴,可以輕松的將燃油點燃并充分燃燒。

    除此之外,火焰筒的可維護性也特別好,可以輕松拆卸不說,還可以使用騰飛集團的孔探設(shè)備進行檢查。

    當(dāng)然了,風(fēng)扇、氣壓機還有燃燒室在強,如果渦輪配合再好也是白搭,而WD—52ML渦扇發(fā)動機的渦輪采用的是高、低渦輪結(jié)構(gòu)。

    其中高壓渦輪為2級,低壓渦輪為4級。

    六個渦輪渦輪盤全部采用粉末高溫合金技術(shù)制造,其中高壓渦輪葉片采用基于粉末高溫合金技術(shù)的鎳合金單晶鑄冷空心葉片,采用氣膜冷卻技術(shù)和耐高溫陶瓷涂層技術(shù)。

    如此種種先進技術(shù)合在一起,使得渦輪前溫度提高到1360攝氏度,從而令WD—52ML渦扇發(fā)動機的性能獲得質(zhì)的飛越。

    低壓渦輪中前兩級采用粉末高溫合金技術(shù)的鎳合金單晶葉片,應(yīng)用了高溫陶瓷涂層,但沒有采用氣膜冷卻;后兩級使用的卻是普通的鎳基合金。

    在降低成本的同時,也保證了發(fā)動機的可靠性。

    經(jīng)過這么一番整合,WD—52ML渦扇發(fā)動機最大推力達到5.2噸,推重比更是接近6,為5.96。

    可以毫不夸張的說,是騰飛集團十余年航空發(fā)動機方面的集大成者。

    其意義之大,可不單單是展現(xiàn)了騰飛集團超強的航空發(fā)動機技術(shù)研發(fā)能力,更重要是的WD—52ML渦扇發(fā)動機將會成為未來十年內(nèi)騰飛集團航空發(fā)動機領(lǐng)域的基礎(chǔ)。

    因為基于WD—52ML渦扇發(fā)動機內(nèi)的壓氣機、燃燒室和高壓渦輪衍生而來的核心機,完全滿足騰飛集團對第二代核心機的初步要求,稍加改進和完善便可成為騰飛集團未來諸多航空發(fā)動機型號的主力核心機。

    就算不談核心機對未來的重要作用,但就WD—52ML渦扇發(fā)動機本身而言,對騰飛集團的重要性同樣不言而喻。

    因為隨著WD—52ML渦扇發(fā)動機的成功,騰飛集團的海東青計劃便可繼續(xù)推進,屆時50座和70座的支線客機不但可以順利落地不說,超豪華的遠程公務(wù)機同樣可以毫無阻礙的上馬。

    除了支線客機外,對騰飛集團教練機的影響同樣巨大。

    要知道WD—52ML渦扇發(fā)動機可以很輕松的改成一款小涵道比渦扇發(fā)動機,騰飛集團已經(jīng)在這方面做了測試,小涵道比版本的WD—52ML渦扇發(fā)動機,正常推力將會下降到4.8噸,不過卻增加了一段加力燃燒室,而開加力時發(fā)動機的推力則會達到7.6噸。

    這個指標已經(jīng)超過殲教7MAX目前所使用的渦噴—13發(fā)動機。

    一款優(yōu)于渦噴—13的渦扇發(fā)動機,這可不僅僅是解決了騰飛集團殲教7MAX的問題,對整個國內(nèi)來說都是極具顛覆意義的存在,要知道國內(nèi)裝備渦噴—13以及上一代渦噴—7發(fā)動機的飛機可不少,殲七就不用說了,目前國內(nèi)空戰(zhàn)主力的殲八Ⅱ所使用的就是渦噴—13發(fā)動機。

    早幾年到是像換裝推力更大的渦噴—14,但該發(fā)動機可靠性不高,飛到天上很容易莫名其妙的噴零件兒,無奈之下只能換回渦噴—13。

    如今一款優(yōu)于渦噴—13的WD—52ML渦扇發(fā)動機小涵道比版本面世,其前進之廣闊簡直不言而喻。

    之所以沒有立刻推出,替換渦噴—13,占領(lǐng)國內(nèi)軍機的航空發(fā)動機市場,主要是因為尺寸的問題,畢竟WD—52ML渦扇發(fā)動機大涵道比直徑不過1.2米左右,小涵道比直徑還不到0.8米。

    而殲七、殲八的發(fā)動機艙早就被渦噴7或渦噴13一米左右的直徑給定死了。

    想讓殲七、殲八適應(yīng)WD—52ML渦扇發(fā)動機顯然不現(xiàn)實,那等于是重新造兩款飛機了,只能是WD—52ML渦扇發(fā)動機去適應(yīng)國內(nèi)現(xiàn)役的作戰(zhàn)飛機。

    所以必須增加尺寸,而航空發(fā)動機各項指標可都是牽一發(fā)動全身的,增加尺寸看似簡單,但在航空發(fā)動機上卻意味著進氣量的增加,壓縮比的增大,燃燒更猛烈,渦輪前溫度會進一步提高。

    由此帶來的就是性能進一步的提升。

    為此騰飛集團計算過,不做其他調(diào)整,就以WD—52ML渦扇發(fā)動機的核心部件為基礎(chǔ)衍生出一款1050mm直徑,5684mm長度,凈重為1.2噸的小涵道比渦扇航空發(fā)動機,正常推力將提高到5.6噸,加力推力將達到8.7噸,推重達到7。

    這個數(shù)值已經(jīng)能跟蘇聯(lián)RD—33渦扇發(fā)動機和美國的F—404發(fā)動機一較高下了,只比美國即將完成研制的F—414發(fā)動機差了些火候,問題是通用可以在F—404基礎(chǔ)上研發(fā)F—414,騰飛集團為何不能在WD—52ML渦扇發(fā)動機基礎(chǔ)上繼續(xù)前進呢?